Ống sợi carbon chủ yếu áp dụng quy trình bọc cuộn. Cần phải chuẩn bị khuôn theo thông số kỹ thuật của ống, cắt bỏ phần sơ chế, sau đó làm mềm phần sơ chế sợi carbon với sự trợ giúp của nhiệt độ của máy cán, sau đó cuộn đều phần sơ chế sợi carbon trên khuôn. Các ống sợi carbon có đặc tính cơ học tuyệt vời và có thể được sử dụng làm bộ phận chịu lực cho thiết bị.
Các tính chất cơ học của ống sợi carbon được xác định bởi hàm lượng sợi carbon và hàm lượng sợi carbon càng cao thì tính chất cơ học càng tốt. Độ bền của ống sợi carbon gấp 6-12 lần so với ống thép, có thể đạt trên 3000mpa. Mật độ thấp, trọng lượng nhẹ, với mật độ thấp hơn 1/4 so với thép, ống sợi carbon được sử dụng rộng rãi trong cấu trúc diều, máy bay mô hình hàng không, thiết bị y tế, thiết bị thể thao và các thiết bị cơ khí khác. Ống sợi carbon có một loạt các đặc tính tuyệt vời như kích thước ổn định, dẫn điện, dẫn nhiệt, hệ số giãn nở nhiệt nhỏ, tự bôi trơn, hấp thụ năng lượng và chống sốc.
Các ống sợi carbon chủ yếu được sản xuất theo quy trình bọc cuộn. Đầu tiên, cắt sợi carbon chuẩn bị theo thông số kỹ thuật của đường ống và chọn khuôn lõi bên trong phù hợp. Sau đó, dựa vào nhiệt độ của máy cán để làm mềm lớp sơ chế sợi carbon, rồi cuộn đều lớp sơ chế sợi cacbon lên khuôn lõi bên trong. Khuôn đóng một vai trò quan trọng trong việc kiểm soát độ chính xác của đường ống. Nguyên tắc chọn khuôn lõi phù hợp là sử dụng vật liệu đàn hồi có hệ số giãn nở tuyến tính cao làm khuôn tạo hình và thép có hệ số giãn nở tuyến tính thấp làm khuôn phụ.
Trong quá trình cán, một góc bố trí hợp lý có thể tối ưu hóa các tính chất cơ học. Các góc bố cục phổ biến là 0 độ , cộng /-45 độ và 90 độ . Sau khi tất cả các prepreg được cuộn trên khuôn, một lớp băng OPP sẽ được quấn trên bề mặt, và cuối cùng được đưa vào nồi hấp để đóng rắn ở nhiệt độ cao. Sau khi tạo khuôn, tháo băng OPP ra, đây là phôi thô của ống sợi carbon. Cắt bỏ những phần không nhẵn và không bằng phẳng ở cả hai đầu, sau nhiều quá trình mài và đánh bóng, chúng ta sẽ có được ống sợi carbon hoàn thiện sơ bộ, nhưng cần phải xử lý thêm. Đầu tiên, theo thông số kỹ thuật của thành phẩm, loại bỏ các phần thừa ở cả hai đầu của bán thành phẩm để tạo thành một phần cắt thống nhất và gọn gàng. Sau đó, thông qua các máy đánh bóng chuyên nghiệp và mài và đánh bóng thủ công, một ống carbon với bề mặt nhẵn và sáng bóng được hình thành.
Khi hiệu suất tuyệt vời của ống sợi carbon được nhiều ngành công nghiệp ứng dụng biết đến, con lăn sợi carbon trong in ấn, sản xuất giấy, nhựa, màng, dệt may, máy cuộn cực pin lithium và các ngành công nghiệp khác đã bắt đầu thay thế dần con lăn kim loại truyền thống . Trong bối cảnh này, các ống sợi carbon do Runfeng CFRP sản xuất với chất lượng bề mặt vượt trội và độ chính xác trong sản xuất đã được khách hàng công nhận rộng rãi. Để tìm hiểu thêm về các sản phẩm sợi carbon, vui lòng liên hệ với chúng tôi tại helen@runfengcfrp.com